今年以來，煉鋼廠電儀黨支部堅(jiān)持“黨建領(lǐng)航、班子引領(lǐng)、干部走在前列”工作機(jī)制，圍繞各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，黨員“打頭陣”為生產(chǎn)經(jīng)營做好服務(wù)，在立足重點(diǎn)工作的前提下，形成強(qiáng)大合力，破解各項(xiàng)疑難問題，提高黨員攻關(guān)成效，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

優(yōu)化工藝解難題，助力技術(shù)改造

        該支部積極調(diào)動(dòng)黨員干部凝心聚力、攻堅(jiān)克難的熱情，集思廣益解決一個(gè)又一個(gè)難題，黨員帶頭攻關(guān)引領(lǐng)技術(shù)革新的工作模式已成常態(tài)。隨著連鑄工藝優(yōu)化，自動(dòng)加渣早期投用裝置已不能滿足目前的生產(chǎn)需要。針對(duì)保護(hù)渣渣量不夠，結(jié)晶器潤滑不到位，造成脫模不良、頻繁粘漏鋼等現(xiàn)狀，該支部成立黨員攻關(guān)小組，通過更改加渣管線，優(yōu)化氣管，增減按鈕在線調(diào)節(jié)渣量，保證不同拉速下的保護(hù)渣加入量，滿足工藝要求，有效避免了粘結(jié)斷流現(xiàn)象。

靶向發(fā)力攻瓶頸，賦能降本增效

        “改造后的除塵風(fēng)機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了變頻節(jié)能運(yùn)行模式，而且避免了對(duì)高壓電網(wǎng)的沖擊，穩(wěn)定了高壓供電系統(tǒng)，每年還可節(jié)約電費(fèi)87萬元。”攻關(guān)小組負(fù)責(zé)人劉衛(wèi)東在黨員攻關(guān)現(xiàn)場(chǎng)說道。

        該支部以精細(xì)化管理模式為導(dǎo)向，瞄準(zhǔn)降本增效目標(biāo)，在“降”字上狠下功夫，在“增”字上冥思苦想，借助馮建斌創(chuàng)新工作室、技能比武、技術(shù)改造等科技創(chuàng)新活動(dòng)，發(fā)揮黨員攻關(guān)優(yōu)勢(shì)，解決生產(chǎn)難題，實(shí)現(xiàn)降本增效。通過對(duì)軸流風(fēng)機(jī)控制調(diào)節(jié)方式的升級(jí)，最終實(shí)現(xiàn)了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，年節(jié)約電耗5萬余元;通過對(duì)空壓機(jī)額定加載卸載壓力調(diào)整，每月減少電費(fèi)5萬元。

課題攻關(guān)補(bǔ)短板，優(yōu)化過程控制

        “傳統(tǒng)的冶煉系統(tǒng)，靠人工對(duì)冶煉過程數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤采集，目前煉鋼為氧氣頂吹式吹煉，其特點(diǎn)是爐內(nèi)反應(yīng)速度快，冶煉周期短，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)受多種因素影響，造成檢測(cè)結(jié)果不夠精確，影響冶煉效果，如何實(shí)現(xiàn)高效數(shù)字化冶煉，成為我們當(dāng)前攻克的又一課題……”在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐新區(qū)攻關(guān)現(xiàn)場(chǎng)，攻關(guān)小組正在結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)開展討論。

        該支部組織黨員干部制定研究方案，明確攻關(guān)責(zé)任，細(xì)化攻關(guān)措施，瞄準(zhǔn)目標(biāo)、鉚足干勁，圍繞冶煉過程聲音信息和圖像信息，對(duì)其進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)化，通過預(yù)警干預(yù)應(yīng)用、配料方案設(shè)計(jì)、冶煉工藝調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了全過程冶煉數(shù)據(jù)采集管控，建立統(tǒng)一的轉(zhuǎn)爐數(shù)字冶煉考核評(píng)價(jià)平臺(tái)，為轉(zhuǎn)爐操作和工藝管理提供操作參考和決策支撐。