“2025年，我們共承擔(dān)科研、‘四新’項(xiàng)目6項(xiàng)……”自《陜鋼集團(tuán)關(guān)于印發(fā)2025年科研、創(chuàng)效新產(chǎn)品研發(fā)“四新”和技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目計(jì)劃的通知》下發(fā)后，龍鋼公司檢驗(yàn)計(jì)量專業(yè)各項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)第一時(shí)間聞令而動，紛紛變思路為措施，讓措施賦能生產(chǎn)顯成效。

把能力變實(shí)力 “自主開發(fā)”檢驗(yàn)新方法

        “如果用我們自己開發(fā)的新方法進(jìn)行檢驗(yàn)，每年至少可節(jié)省6.9萬元的外檢費(fèi)用。”在化驗(yàn)室內(nèi)，專業(yè)工程師助理李瑾正細(xì)算著賬目。

        龍鋼公司緊盯新品研發(fā)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級、低庫存運(yùn)行模式等，堅(jiān)持以數(shù)據(jù)“更準(zhǔn)、更快、更全”為目標(biāo)導(dǎo)向，深挖專業(yè)潛力，針對性縮減個別試樣“外檢”比例，建立并實(shí)施低庫存模式下的檢化驗(yàn)方案，并以“項(xiàng)目清單化、清單責(zé)任化、責(zé)任具體化、具體落實(shí)化、落實(shí)高效化”為工作要求，全面開展檢驗(yàn)方法“空白填補(bǔ)”行動，聚力向技術(shù)要效益、為生產(chǎn)強(qiáng)支撐。

讓盲點(diǎn)變亮點(diǎn) “反作弊”上加速破題

        “采用圖像識別技術(shù)，我們就能有效消除車底檢查難度大而產(chǎn)生的漏檢風(fēng)險(xiǎn)。”在計(jì)量作業(yè)現(xiàn)場，技師助理袁新朋正對自己的思路進(jìn)行“沙盤”推演。

        龍鋼公司堅(jiān)持將“嚴(yán)把公司進(jìn)出廠關(guān)”作為最大的降本增效項(xiàng)目，按照“大膽假設(shè)、小心求證”工作法，在“反作弊”課題的深度和廣度上不斷破題，以避免人為因素、堵塞監(jiān)督盲點(diǎn)、消除風(fēng)險(xiǎn)隱患、解決實(shí)際問題為落腳點(diǎn)，開設(shè)能源計(jì)量“哨兵模式”“車底智能檢測系統(tǒng)”“AI視頻識別”等研究和應(yīng)用項(xiàng)目，運(yùn)用新技術(shù)著力推動全面監(jiān)督、實(shí)時(shí)捕捉、迅速預(yù)警、及時(shí)反饋進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

把不可能變可能 “頭腦風(fēng)暴”釋放“集群效應(yīng)”

        “智龍，你看，改造后的效果是不是已經(jīng)達(dá)到了我們的預(yù)期。”在萬能試驗(yàn)機(jī)旁，專業(yè)工程師李君榮剛剛完成了一次試驗(yàn)，“工作效率提高至少6倍，設(shè)備購置費(fèi)用省下近4萬元。”

        龍鋼公司全面推行“能修不換、節(jié)支就是創(chuàng)效”行動，采用各類小技小改著力培養(yǎng)用“緊日子”過“好日子”的意識和行動。針對新征集到的“產(chǎn)品彎曲試驗(yàn)時(shí)需重新更換彎曲裝置和壓板，操作過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需配置一臺立式彎曲機(jī)”建議，小組成員開啟多輪“頭腦風(fēng)暴”，在各種不可能中探討、驗(yàn)證可能性，用設(shè)備改造行動又一次對“無需購置”作出答復(fù)。