進入四季度,公司軋鋼工序全面分析內外部形勢,精準把握工作重心和方向,在安全管控、過程優(yōu)化、效率提升等方面不斷挖潛,全力以赴提產量、降成本、創(chuàng)效益,鉚足干勁、拼搏奮戰(zhàn)四季度。
鉚足干勁 把牢安全管理“主航向”
該工序以“提意識、嚴執(zhí)行、盯現(xiàn)場、遏三違”百日安全行動為抓手,在打通安全生產“最后一公里”上持續(xù)發(fā)力。結合日常安全檢查情況和安全管理現(xiàn)狀,進一步完善全員崗位履職清單,層層壓實安全責任,加大對非常規(guī)作業(yè)的檢查考核力度。以標準化操作、隱患排查治理、應急處置為抓手,通過日檢查、周排查、月總結等工作機制,對問題進行閉環(huán)管理,夯實安全基礎管理,確保作業(yè)過程安全受控,筑牢安全管理屏障。與此同時,結合冬季生產特點,加強職工安全教育,扎實做好冬季防火防凍工作,切實把“四不傷害”執(zhí)行到位,以實際行動做好安全生產工作。
夯基固本 打好生產提速“主動仗”
該工序圍繞生產實際,周密部署,穩(wěn)步推進各項工作。在生產組織上,以日計劃為核心,及時溝通協(xié)調,科學合理安排生產計劃,堅持每天進行復盤和通報,做到班清班算、日清日結,確保產量任務按期完成。在設備管理上,以日點檢為重要手段,緊盯設備基礎管理,針對異常作業(yè)問題,細化保障措施,明確任務目標,夯實責任人主體責任,為設備穩(wěn)定運行提供保障。在指標管控上,嚴格控制頭中尾料型尺寸偏差,減少非計劃停機時間,對各線加熱工藝、料型尺寸、軋制溫度、成品質量等關鍵點進行檢查,形成抽查、考核、整改、反饋的閉環(huán)管理流程,提高重點指標。在質量管控上,堅持大工藝統(tǒng)領思想,深推精細化管理,嚴格執(zhí)行各項工藝管控要求,確保產品質量穩(wěn)步提升。
算賬經營 瞄準降本增效“風向標”
該工序圍繞降本增效主線,在管理上精益求精,在成本上精打細算,以“四級成本”管理為著力點,層層分解成本目標,完善工段指標管理體系,推進崗位“一人一表”制度,將個人績效與成本管控落實情況掛鉤,夯實各層級成本責任,確保“人人頭上有指標,人人肩上有責任”。同時,按照“走出去、請進來”對標工作思路,建立目標清晰、責任明確的對標管理體系,以極致思維追求極致降本,自覺拉高標準,以行業(yè)最好指標為目標,重點在經營管理、降本增效、升級轉型等方面,常態(tài)化與行業(yè)先進企業(yè)對標,對鋼坯消耗、能源消耗、綜合成材率等重點指標進行核算、對比分析,并結合鋼后硬仗工作清單,制定周期性降本目標,以低成本創(chuàng)造高效率,促進效益再提升。
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