一身藍(lán)色工裝、一頂紅色安全帽，一口洪亮樸實(shí)的韓城口音，奔跑在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)……自1993年參加工作，馮建斌始終扎根一線、堅(jiān)守初心，攻堅(jiān)克難、追求卓越，靠著鋼鐵人特有的進(jìn)取精神和對(duì)鋼鐵事業(yè)的熱愛，收獲了省級(jí)產(chǎn)業(yè)工匠、“三秦工匠”、省級(jí)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、省?jí)勞動(dòng)模范、省級(jí)首席技師、全國(guó)技術(shù)能手、“全國(guó)機(jī)械冶金建材行業(yè)工匠”等諸多榮譽(yù)。

挺起鋼鐵電氣自動(dòng)化堅(jiān)實(shí)脊梁

        1993年，年僅20歲的馮建斌來(lái)到龍鋼公司，成為一名鋼鐵工人，一干就是31年。“不能等設(shè)備來(lái)了再學(xué)習(xí)，要主動(dòng)出擊，把先進(jìn)技術(shù)吃透掌握，才能更好地服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)。”多年來(lái)，他始終關(guān)注國(guó)內(nèi)外電氣自動(dòng)化方面領(lǐng)先技術(shù)，每一次基建改造項(xiàng)目，他都全程參與電氣設(shè)備安裝調(diào)試，修改圖紙和程序，與廠方施工人員交流溝通技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)掌握技術(shù)核心。在他的帶領(lǐng)下，煉鋼廠自主完成新老系統(tǒng)配套設(shè)備設(shè)施電氣自動(dòng)化改造，推行實(shí)施煉鋼廠生產(chǎn)過(guò)程“爐爐清”信息管理運(yùn)行模式，解決了以往手工記錄模式，年創(chuàng)效4000余萬(wàn)元;完成轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能程序攻關(guān)項(xiàng)目，年創(chuàng)效2000余萬(wàn)元;完成精煉爐安全聯(lián)鎖報(bào)警改造項(xiàng)目，保證了安全生產(chǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，年節(jié)約28萬(wàn)元。

擦亮創(chuàng)新工作室新名片

        2014年，因?yàn)榧夹g(shù)精湛、業(yè)績(jī)突出，以馮建斌命名的創(chuàng)新工作室成立。他將煉鋼廠電氣方面技術(shù)骨干、專業(yè)精英召集起來(lái)，一同解決生產(chǎn)電氣等問(wèn)題。面對(duì)轉(zhuǎn)爐新區(qū)要全面實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼這一目標(biāo)，他仔細(xì)研究各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，探索工藝流程，查閱大量技術(shù)資料，細(xì)化分解各環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的探索研究，新區(qū)轉(zhuǎn)爐一舉實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。為解決6#連鑄機(jī)方圓坯互換過(guò)程中檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題，他帶領(lǐng)小組成員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備改造，經(jīng)過(guò)連續(xù)五天五夜反復(fù)研究、測(cè)算，最終實(shí)現(xiàn)快速互換技術(shù)改造，將原來(lái)需要28小時(shí)的檢修時(shí)間縮短至16小時(shí)，確保了新品種鋼坯批量生產(chǎn)成功。多年來(lái)，馮建斌技能大師工作室承擔(dān)完成創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目398項(xiàng)，創(chuàng)效1350余萬(wàn)元，研發(fā)的項(xiàng)目獲國(guó)家專利10項(xiàng)。

攀登智能制造新高峰

        他聚焦“互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)制造”，將信息化、數(shù)字化、智能化融入精益管理，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維形成獨(dú)具特色的創(chuàng)新工作點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的超越。圍繞智能工廠建設(shè)、智能化技術(shù)應(yīng)用，采取“虛擬項(xiàng)目”模式開展技術(shù)攻關(guān)，由他牽頭開發(fā)的轉(zhuǎn)爐“黑匣子”數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)已經(jīng)在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、連鑄、天車、風(fēng)機(jī)等推廣。為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)出坯，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)人力資源優(yōu)化整合，他自主研發(fā)的視覺AI智能出坯系統(tǒng)在煉鋼廠4#連鑄機(jī)正式上線運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)連續(xù)工作準(zhǔn)確率100%和自動(dòng)出坯率99%以上，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。他完成新區(qū)鋼包全程加蓋技術(shù)改造項(xiàng)目，減少轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤用量，噸鋼降低煤氣用量2立方米，年創(chuàng)效約3000萬(wàn)元。

篤定初心賡續(xù)傳承技藝

        一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。為打造一支學(xué)習(xí)型、知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型、專家型職工人才隊(duì)伍，馮建斌因材施教，逐步健全工作室培訓(xùn)體系和晉級(jí)模式，根據(jù)工作室結(jié)構(gòu)、人員特點(diǎn)，為每位學(xué)員量身定制了一套培訓(xùn)方案，推出“實(shí)訓(xùn)+實(shí)踐”“課堂培訓(xùn)”與“師帶徒”互補(bǔ)的培訓(xùn)模式，全方位提升員工業(yè)務(wù)技能水平。經(jīng)過(guò)多年的無(wú)私奉獻(xiàn)和手把手悉心教導(dǎo)，他培育出一個(gè)個(gè)電氣自動(dòng)化和智能制造精英，他的工作室也先后被授予了“馮建斌省級(jí)技能大師工作室”“全國(guó)機(jī)冶建材行業(yè)示范性創(chuàng)新工作室”。