新年伊始，軋鋼廠瞄準(zhǔn)“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)不動(dòng)搖，全面樹立“開局就是決戰(zhàn)、起步就是沖刺”的思想，精心部署，強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控，助力生產(chǎn)穩(wěn)定順行，為奮戰(zhàn)元月開門紅奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

周密部署 峰平谷嚴(yán)把關(guān)

        該單位堅(jiān)持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營理念，以“挖潛增效促發(fā)展，奮戰(zhàn)元月開門紅”勞動(dòng)競賽為抓手，積極落實(shí)公司“峰平谷”生產(chǎn)組織和尖峰用電工作方案，成立了“錯(cuò)峰”生產(chǎn)督導(dǎo)小組，制定《峰平谷專項(xiàng)考核制度》，全面實(shí)施“避峰生產(chǎn)、迎峰檢修”行動(dòng)，確保檢修有目的、有計(jì)劃，生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)定順行，為降低能源成本提供了有力保障。從統(tǒng)籌協(xié)調(diào)上入手，加強(qiáng)內(nèi)外各工序銜接，時(shí)刻關(guān)注煉鋼各連鑄機(jī)生產(chǎn)情況，積極協(xié)調(diào)合理組織鋼坯分流，全面提高煉軋直供率、熱裝率，有效降低車轉(zhuǎn)鋼坯物流費(fèi)用。

  質(zhì)量提級(jí) 強(qiáng)化過程管控

        該單位堅(jiān)持工藝紅線、底線思維，以問題為導(dǎo)向，強(qiáng)化生產(chǎn)過程工藝管理，對(duì)現(xiàn)有工藝管理制度進(jìn)行梳理修訂，查漏補(bǔ)缺，制定具體的監(jiān)督檢查考核管理辦法，進(jìn)一步完善工藝技術(shù)管理體系。同時(shí)夯實(shí)各級(jí)管理責(zé)任，通過“四精準(zhǔn)”(精準(zhǔn)控溫、精準(zhǔn)控型、精準(zhǔn)收集、精準(zhǔn)服務(wù))工作機(jī)制，抓好生產(chǎn)過程中的信息確認(rèn)、工藝過程參數(shù)控制、紅樣質(zhì)量檢查等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，緊扣安全、平穩(wěn)、高效三個(gè)基本要素進(jìn)行深入檢查、精準(zhǔn)評(píng)價(jià)、嚴(yán)格考核、督辦整改等閉環(huán)管理措施，全面提高全員標(biāo)準(zhǔn)化管理意識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過程標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

  重點(diǎn)優(yōu)化 降成本有保障

        該單位堅(jiān)持“經(jīng)濟(jì)效益為中心，工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)”的經(jīng)營方針，從優(yōu)化工序成本出發(fā)，針對(duì)重點(diǎn)指標(biāo)、難點(diǎn)問題，成立工藝、合金優(yōu)化專項(xiàng)小組，積極開展軋速優(yōu)化、爐溫優(yōu)化、合金優(yōu)化、鋼坯定重優(yōu)化等技術(shù)攻關(guān)，全面推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營成本降低。與此同時(shí)，按照協(xié)同聯(lián)動(dòng)、先算后干、邊干邊算的工作方法，在煉鋼工序低廢鋼配加冶煉條件下，通過降低軋制速度、降低開軋溫度、上冷床溫度等有力措施，全面提升工藝過程穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)受控，實(shí)現(xiàn)終端產(chǎn)品的最佳經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及最優(yōu)經(jīng)濟(jì)效益，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效軋制提供有力保障。