在龍鋼公司煉鐵廠有這樣一群人，他們不是原煤的生產(chǎn)者，卻用辛勤的付出為原煤賦予了新內(nèi)涵。瞄準“提煤降焦”“高效冶煉”目標，他們軟硬件雙提升，助力原煤“取長補短”以更“美”的狀態(tài)在高爐出彩。

深剖原煤優(yōu)缺點 以長短互補助力“提煤降焦”

       和人類很像，不同種類的原煤有著不一樣的“脾氣”。無煙煤脾氣溫和，但太有“骨氣”了，讓磨煤機產(chǎn)生了“出力不討好”的心理陰影。高揮發(fā)煙煤可磨性讓人稱奇，可是“脾氣”太暴躁，讓自己成為了制粉系統(tǒng)生產(chǎn)的一個安全威脅。即便如此，各類原煤在擁有新造型后，依然是“江山易改本性難移”，反而將自身的缺點暴露在放大鏡下，尤其是無煙煤，在噴吹管道中將“惰性”發(fā)揮到了極致，用氮氣吹著走都不是很積極。

       雖說各類原煤身上的缺點很氣人，但是優(yōu)點也著實讓人心動，不論是無煙煤，還是高揮發(fā)煙煤都能為高爐冶煉提供充足的氫元素，能促進深度還原，而且無煙煤固定碳含量高，能產(chǎn)生充足的熱量，高揮發(fā)煙煤遇到高溫時會分解，致使煤粉爆裂，能增加比表面積，促進煤粉進一步燃燒，關鍵是價格低。

軟硬件雙提升 以高質(zhì)量煤粉助推“高效冶煉”

       對比各類原煤優(yōu)缺點，該單位噴煤作業(yè)區(qū)職工立足崗位，采用“軟硬件”雙提升的方法，圍繞“讓廉價原煤最大程度替代昂貴焦炭”這一課題將行動落實到“低成本戰(zhàn)略”中。

       他們以“傳幫帶”為抓手，由專業(yè)技師對普通職工進行“一對四”幫扶，通過日常“開小灶”，確保職工在設備、工藝等知識方面實現(xiàn)提升;每月定期由安全、設備、工藝等專職人員進行專題授課，用更專業(yè)、更系統(tǒng)的知識助力職工業(yè)務能力再提升;每季度組織經(jīng)驗豐富的老職工對其傳授“三小一練”絕技絕活，確保普通職工快速成長，在操作技能水平上實現(xiàn)質(zhì)的提升。

       同時，采用“變頻+皮帶稱重”雙保險方法推進原煤“數(shù)字化”一鍵計數(shù)，確保高揮發(fā)煙煤、無煙煤實現(xiàn)科學、均勻配制。對存在“帶病”上崗的磨煤機及時大修，引進“智能化”噴吹系統(tǒng)，對提升制粉量的加載系統(tǒng)、收粉系統(tǒng)進行全面升級改造，對工藝參數(shù)區(qū)間范圍進行可控縮小，按照“精益化”設備管理要求，有效解決了制粉系統(tǒng)在生產(chǎn)上“有心無力”的問題，確保高質(zhì)量滿足高爐“高效冶煉”對噴煤提出的穩(wěn)定性、均勻性、精確性要求。