近期，軋鋼廠棒二作業(yè)區(qū)號(hào)召一線員工立足崗位，牢固樹立過“緊日子”思想，大力開展技術(shù)改造，以小技改為方法，尋求降本增效最優(yōu)解，為“軋鋼節(jié)能增效軋制”注入新活力。

改變冷卻方式，給出設(shè)備長(zhǎng)壽最優(yōu)解

        作業(yè)區(qū)在軋制φ18規(guī)格時(shí)，由于第18架軋槽在使用過程中會(huì)易出現(xiàn)中線超負(fù)差問題，不利于負(fù)差穩(wěn)定率提升。為解決這一難題，經(jīng)作業(yè)區(qū)技術(shù)人員研究討論，決定在第18架軋槽冷卻水管的基礎(chǔ)上再增加一套水管，同時(shí)在入水口焊接快速接頭，便于安裝和拆除。改造后，大幅提高了軋槽冷卻效果，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)將軋槽使用壽命提升1-2小時(shí)。

找準(zhǔn)瓶頸，得出自動(dòng)化改造最優(yōu)解

        高壓變頻室控制電源由加熱爐低壓配電室一路進(jìn)線電源提供給高壓變頻器室，由于高壓變頻器室空調(diào)和變頻器控制電源在同一開關(guān)，若空調(diào)電源出現(xiàn)故障時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)不能正常工作，直接影響生產(chǎn)。針對(duì)這一問題，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員分析病因，對(duì)癥下藥，從低壓配電室取兩路電源分別供電，以滿足設(shè)備用電需求，確保異常情況高壓風(fēng)機(jī)正常工作。此舉，不僅有效穩(wěn)定設(shè)備順行，而且節(jié)約成本4萬(wàn)元。

巧裝彈簧裝置，找到降本增效最優(yōu)解

        在更換冷剪剪刃時(shí)，需及時(shí)調(diào)整前導(dǎo)槽，以便鋼材精準(zhǔn)剪切，確保鋼材質(zhì)量。但每次調(diào)整用時(shí)過長(zhǎng)，直接影響生產(chǎn)。針對(duì)此問題，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員決定在入口導(dǎo)板與冷剪本體之間增加兩組彈簧，并用管套進(jìn)行定位，當(dāng)冷剪剪切時(shí)，迫使彈簧壓縮，使得剪刃與導(dǎo)槽高度一致，鋼材緊貼剪刃，避免剪切時(shí)壓彎。此舉，可大幅提升鋼材質(zhì)量，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合創(chuàng)效21.6萬(wàn)元。